一、概述

玄武巖纖維，是天然火山巖在高溫熔融流體化后經(jīng)貴金屬（如鉑銠合金）漏板高速連續(xù)拉絲而成，其主要優(yōu)異的物化性質(zhì)如表1所示。高性能纖維物化性能對(duì)比分析如表2所示。

表1 玄武巖纖維主要優(yōu)異物化性質(zhì)

表2 高性能纖維的物化性能對(duì)比分析

注：＊隨拉伸比而不同。

玄武巖纖維具有優(yōu)異的耐溫性、單絲力學(xué)強(qiáng)度、彈性模量、密度、蠕變斷裂應(yīng)力、化學(xué)穩(wěn)定性等物理化學(xué)性質(zhì)，耐腐蝕性優(yōu)于普通玻璃纖維，力學(xué)性能指標(biāo)也優(yōu)于普通玻璃纖維約30%，蠕變率則約為芳綸纖維的1/4，工藝能耗約為碳纖維的1/16。

玄武巖纖維產(chǎn)品形式主要有原絲、無(wú)捻粗紗、加捻紗，市場(chǎng)應(yīng)用產(chǎn)品包括紡織品（例如縫紉線、方格布）、復(fù)合材料（例如水窖、管道），應(yīng)用領(lǐng)域包括國(guó)防軍工、土建設(shè)施、建筑增強(qiáng)、海洋工程、電力特高壓輸送、軌道交通車(chē)輛、汽車(chē)輕量化、消防、環(huán)保。

二、發(fā)展現(xiàn)狀分析

2017年，全球玄武巖纖維主要生產(chǎn)企業(yè)約35家，年產(chǎn)量約5萬(wàn)t，產(chǎn)能主要來(lái)自烏克蘭，俄羅斯、美國(guó)、德國(guó)等國(guó)家也是主要生產(chǎn)國(guó)。其中俄羅斯玄武巖纖維年產(chǎn)量約2000～5000t，主要應(yīng)用于軍工、油氣管道；美國(guó)玄武巖纖維年產(chǎn)量約3000～5000t。

我國(guó)也非常重視玄武巖纖維的發(fā)展。2002年，玄武巖纖維被列入國(guó)家“863”計(jì)劃，之后國(guó)家出臺(tái)系列產(chǎn)業(yè)政策鼓勵(lì)、指導(dǎo)發(fā)展玄武巖纖維產(chǎn)品，主要相關(guān)政策包括：《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》《新材料產(chǎn)業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)品和服務(wù)指導(dǎo)目錄》《新材料產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作三年行動(dòng)計(jì)劃》（2013年）《〈中國(guó)制造2025〉重點(diǎn)領(lǐng)域技術(shù)路線圖》《“十三五”材料領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項(xiàng)規(guī)劃》《重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄（2017年版）》。此外，在地方層面，四川省出臺(tái)《玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016-2020）》（2016年）對(duì)相關(guān)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)和扶持。

2010年以來(lái)，我國(guó)玄武巖纖維行業(yè)產(chǎn)能初具規(guī)模，產(chǎn)品應(yīng)用于交通、建筑領(lǐng)域，主要生產(chǎn)企業(yè)浙江石金玄武巖纖維有限公司、四川航天拓鑫玄武巖實(shí)業(yè)有限公司、四川炬原玄武巖纖維科技有限公司、貴州石鑫玄武巖科技有限公司、浙江石金玄武巖纖維有限公司、牡丹江金石玄武巖纖維有限公司、山西巴塞奧特科技有限公司、遼寧金石科技集團(tuán)有限公司、營(yíng)口市洪源玻纖科技有限公司、江蘇天龍玄武巖連續(xù)纖維股份有限公司、河北通輝科技有限責(zé)任公司。2014年，吉林通鑫玄武巖科技股份有限公司的產(chǎn)品通過(guò)ISO/TS 16949體系認(rèn)證，在汽車(chē)行業(yè)取得應(yīng)用突破。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至2017年，我國(guó)玄武巖纖維生產(chǎn)企業(yè)25家，玄武巖纖維紗產(chǎn)量＞1.0～2.0萬(wàn)t，預(yù)計(jì)2020年我國(guó)玄武巖纖維產(chǎn)量有望超過(guò)3萬(wàn)t。

三、工藝技術(shù)分析

國(guó)內(nèi)外玄武巖纖維生產(chǎn)工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)重要節(jié)點(diǎn)如下：1922年，美國(guó)人申請(qǐng)全球最早的玄武巖連續(xù)纖維制造技術(shù)專利；21世紀(jì)60年代，前蘇聯(lián)率先著手研發(fā)玄武巖纖維，美國(guó)、德國(guó)、日本也相繼展開(kāi)相關(guān)研究；20世紀(jì)70年代，玄武巖纖維在烏克蘭基輔實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)（前蘇聯(lián)國(guó)家級(jí)的軍工項(xiàng)目）；2001年6月，玄武巖纖維及其復(fù)合材料應(yīng)用項(xiàng)目列入“中、俄2國(guó)政府間科技合作項(xiàng)目”，相應(yīng)地，俄金玄武巖纖維公司（深圳）應(yīng)運(yùn)而生；2002年8月，玄武巖被列入國(guó)家“863計(jì)劃”，2005年正式通過(guò)國(guó)家“863”項(xiàng)目驗(yàn)收。

3.1 生產(chǎn)工段

玄武巖纖維的主要生產(chǎn)工段包括選料、磨料、熔融、拉絲。

選料：玄武巖屬于硅酸鹽，主要由二氧化硅（SiO?）、三氧化二鋁（A12O?）、氧化鈣（CaO）構(gòu)成，其他組分包括三氧化二鐵（Fe2O?）、氧化鐵（FeO）、氧化鈦（TiO?）、氧化鉀（K2O），實(shí)際生產(chǎn)原料要求礦石儲(chǔ)量充足、性能指標(biāo)要求。

磨料：磨料工段主要包括原料礦石粉碎、磁選（選料器）、均勻攪拌。

熔融：磨料工段的待用料首先預(yù)熱至900℃左右，然后進(jìn)入電爐升溫至1 300～1 400℃（加熱方式主要是電極輻射和高溫對(duì)流）。

拉絲：熔融體經(jīng)鉑銠合金漏板牽引、拉制纖維成纖維，然后在浸潤(rùn)劑的作用下經(jīng)集束器、纖維張緊器、自動(dòng)繞絲機(jī)繞最終成筒。

3.2 工藝水平

目前，我國(guó)擁有玄武巖纖維制造技術(shù)及工藝的完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，制造工藝達(dá)基本國(guó)際水平同步，具體表現(xiàn)以下4方面：

穩(wěn)定性：多元均配混配技術(shù)已能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的長(zhǎng)周期穩(wěn)定性。

量產(chǎn)化：長(zhǎng)壽命大池窯已實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)1000t產(chǎn)能規(guī)模。

高端化：纖維產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、耐高溫、耐堿等優(yōu)異性能。其中，高強(qiáng)度單絲強(qiáng)度＞4 000MPa，模量＞110GPa；耐溫性可以達(dá)到800℃；耐堿纖維強(qiáng)度保留率＞80%。

環(huán)保性：玄武巖纖維熔煉工藝不需添加化工助劑，生產(chǎn)過(guò)程幾乎無(wú)“三廢”產(chǎn)生，產(chǎn)品廢棄后可在自然降解，環(huán)境友好性較為突出。

3.2 影響因素

整體而言，玄武巖纖維核心工藝技術(shù)環(huán)節(jié)是礦石熔融、拉絲，玄武巖纖維的質(zhì)量，與玄武巖礦石原料的成色有關(guān)，也與關(guān)鍵設(shè)備如熔爐、池窖、拉絲漏板等有關(guān)，也與浸潤(rùn)劑中的成膜劑有關(guān)。

玄武巖礦石的化學(xué)成分決定成纖的性能指標(biāo)，過(guò)量的鐵元素可導(dǎo)致玄武巖熔體的熱透性差，熔化不充分，降低熔制效率。

受自然因素影響，玄武巖礦床成分、內(nèi)部結(jié)晶體具有差異，可導(dǎo)致熔巖體不均勻，未充分熔融的微晶體極易成為晶核。

玄武巖成纖溫度區(qū)間較窄，析晶溫度和拉絲溫度基本一致，析晶會(huì)對(duì)成纖的拉伸強(qiáng)度造成不利影響（例如，斷絲）。

在加熱過(guò)程中，密度較大的鐵氧化物向窯底鉑銠合金漏板富集，造成侵蝕。

小型漏板平均使用壽命約9個(gè)月，大漏板約11個(gè)月。以800孔漏板為例，從安裝到調(diào)整至正常作業(yè)水平需要一周左右時(shí)間。在澆筑好的漏板表面涂覆表面處理劑已通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證，具有一定的增效降本效果，處理劑類型、濃度尚需進(jìn)一步深入研究。

浸潤(rùn)劑的重要組份是成膜劑，成膜劑制造技術(shù)、纖維表面處理浸潤(rùn)劑配方技術(shù)是玄武巖纖維的核心技術(shù)，對(duì)纖維生產(chǎn)質(zhì)量、纖維與樹(shù)脂基體相容浸潤(rùn)性以及復(fù)合材料的物理化學(xué)性能具有重大影響。其中，環(huán)氧樹(shù)脂乳液是我國(guó)玄武巖纖維成膜劑常用品種，相關(guān)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料需開(kāi)發(fā)、使用具有針對(duì)性的浸潤(rùn)劑。

四、玄武巖纖維應(yīng)用前景分析

玄武巖纖維是無(wú)機(jī)硅酸鹽纖維，與硅酸鹽材料（水泥、混凝土）具有天然的相容性，在瀝青封層、水泥增強(qiáng)、混凝土增強(qiáng)領(lǐng)域具有技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

以增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)為例，短切玄武巖纖維摻入水泥基體可形成均勻三維牽拉“微骨架”體系，可承受收縮變形應(yīng)力，增加材質(zhì)韌性，提高構(gòu)件延性，抑制裂紋，是高性價(jià)比的增強(qiáng)材料。玄武巖纖維在提高混凝土的質(zhì)量性能方面，具體表現(xiàn)為以下3方面：

①玄武巖纖維增強(qiáng)混凝土的抗壓強(qiáng)度提高約2.6%，有利于提高混凝土的抗凍性能。

②玄武巖纖維增強(qiáng)混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度提高約9.8%，抗彎強(qiáng)度提高約15.3%，抗彎極限拉伸長(zhǎng)度提高約19.1%，延緩形成初始裂縫，減少混凝土收縮引起的微裂紋。

③玄武巖纖維增強(qiáng)材料筋可有效替代鋼材，解決金屬材料銹蝕和維修等工程問(wèn)題，提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性、安全性。

以道路瀝青封層為例，瀝青路面加入錨結(jié)玄武巖纖維絲，可抑制路面橫向開(kāi)裂。玄武巖纖維絲布置于路面上層，能較好預(yù)防路表橫向開(kāi)裂；玄武巖纖維絲布置于路面下層，可預(yù)防半剛性基層反射裂縫的形成。

在土木工程材料領(lǐng)域，短切玄武巖纖維、連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制品（筋材/連接件、索材、網(wǎng)格、型材）作為結(jié)構(gòu)材料和功能材料（地暖板、吸聲板）得到推廣應(yīng)用，用量已超過(guò)碳纖維

此外，玄武巖纖維的吸音系數(shù)、工作溫度高，已用于制備熱處理設(shè)備、防火保溫制品、消聲設(shè)備。

目前，玄武巖纖維制品已在房屋建筑、機(jī)場(chǎng)跑道、橋梁等示范工程項(xiàng)目獲得驗(yàn)證，相關(guān)產(chǎn)品、方法標(biāo)準(zhǔn)如表3所示。

表3 玄武巖纖維產(chǎn)品、方法標(biāo)準(zhǔn)

此外，涉及玄武巖纖維的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)還包括：《纖維增強(qiáng)復(fù)合材料建設(shè)工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB 50608-2010）、《砌體結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50702-2011）、《袋式除塵用針刺非織造過(guò)濾材料》（FZ/T64055-2015）。

玄武巖纖維具有在諸多國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域具有擴(kuò)大應(yīng)用的可能，具體包括：①建筑增強(qiáng)：替代鋼筋、玻璃纖維；②瀝青/水泥混凝土增強(qiáng)添加劑：替代木質(zhì)素纖維、聚酯纖維；③管道：玄武巖纖維制腐蝕性氣體（例如，CO2、H2S）防護(hù)性較強(qiáng)，相關(guān)輸油管道服役50年的腐蝕程度＜5%（20℃使用環(huán)境），以及城市給排水管道，替代鋼材；④電線路桿塔：替代鋼、鋁合金、水泥、木材、玻璃鋼；⑤風(fēng)光互補(bǔ)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件：替代鋼材；⑥光伏支架：替代Q235鋼；⑦玄武巖纖維復(fù)合材料：建筑墻體保溫裝飾復(fù)合板（玄武巖纖維、特種石墨改性聚氨酯硬泡）、水下網(wǎng)箱（玄武巖連續(xù)纖維、高強(qiáng)度樹(shù)脂復(fù)合材料替代金屬材料）。

五、發(fā)展建議

我國(guó)玄武巖纖維在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用尚處于初級(jí)階段，市場(chǎng)需求進(jìn)一步發(fā)展尚面臨諸多應(yīng)用技術(shù)難題：①進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本高，穩(wěn)定產(chǎn)品性能，完善行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系；②玄武巖纖維是脆性材料，纖維密度較大，耐磨性差，織造性能不理想；③在相同水灰比條件下，水泥膠砂流動(dòng)性隨玄武巖纖維摻加量的增加而降低，對(duì)混凝土工作性能產(chǎn)生不良影響；④我國(guó)成膜劑研發(fā)水平尚處于全球中低端水平，不能滿足高性能玄武巖纖維的生產(chǎn)要求。

為推動(dòng)玄武巖纖維市場(chǎng)的進(jìn)一步發(fā)展，可在道路橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、高速鐵路、客運(yùn)專線軌道板、大壩等領(lǐng)域選擇典型示范工程，積累實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)。具體來(lái)說(shuō)：①在玄武巖纖維混凝土增強(qiáng)結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，深入研究玄武巖纖維、高性能混凝土配制；②根據(jù)結(jié)構(gòu)應(yīng)用的具體要求，開(kāi)發(fā)復(fù)合纖維材料產(chǎn)品（例如玄武巖纖維、碳纖維）滿足市場(chǎng)消費(fèi)需求。據(jù)相關(guān)報(bào)道，玄武巖纖維/碳纖維混雜技術(shù)已成功架設(shè)跨度54m承載30t的輕量化橋梁（減重40%）；③針對(duì)不同結(jié)構(gòu)應(yīng)用形式，完善玄武巖復(fù)合材料耐久性設(shè)計(jì)、輕量化設(shè)計(jì)、低碳化設(shè)計(jì)、損傷可控設(shè)計(jì)、壽命可控設(shè)計(jì)。

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