案例介紹:
橡膠帶硫化是一個由生膠變?yōu)槭炷z的過程,在這個過程中需要提供壓力,溫度,及控制硫化時間。
橡膠大分子在加熱下與交聯(lián)劑硫磺發(fā)生化學(xué)反應(yīng),交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。經(jīng)過硫化后的橡膠稱硫化膠。硫化是橡膠加工中的最后一個工序,可以得到定型的具有實用價值的橡膠制品。在橡膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中,硫磺交聯(lián)鍵(其中硫的原子數(shù)n≥1;而未交聯(lián)的硫原子數(shù)為Sx或Sy)的密度,決定著橡膠的硫化程度。后者在工藝實踐中,是以膠料宏觀的物理機械性能或橡膠粘度的變化來判斷的。該技術(shù)應(yīng)用在橡皮布硫化生產(chǎn),較為普遍。
電磁感應(yīng)加熱輥應(yīng)用于橡膠皮帶鼓式硫化,能提供材料接觸面精準穩(wěn)定的硫化溫度,使硫化工作面的溫度梯度一致性好,并采用多點采樣及鼓面圓周運動負載不平衡補溫技術(shù),保證硫化工藝溫度的真實需求。