案例介紹:
橡膠帶硫化是一個(gè)由生膠變?yōu)槭炷z的過(guò)程,在這個(gè)過(guò)程中需要提供壓力,溫度,及控制硫化時(shí)間。
橡膠大分子在加熱下與交聯(lián)劑硫磺發(fā)生化學(xué)反應(yīng),交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過(guò)程。經(jīng)過(guò)硫化后的橡膠稱(chēng)硫化膠。硫化是橡膠加工中的最后一個(gè)工序,可以得到定型的具有實(shí)用價(jià)值的橡膠制品。在橡膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中,硫磺交聯(lián)鍵(其中硫的原子數(shù)n≥1;而未交聯(lián)的硫原子數(shù)為Sx或Sy)的密度,決定著橡膠的硫化程度。后者在工藝實(shí)踐中,是以膠料宏觀(guān)的物理機(jī)械性能或橡膠粘度的變化來(lái)判斷的。該技術(shù)應(yīng)用在橡皮布硫化生產(chǎn),較為普遍。
電磁感應(yīng)加熱輥應(yīng)用于橡膠皮帶鼓式硫化,能提供材料接觸面精準(zhǔn)穩(wěn)定的硫化溫度,使硫化工作面的溫度梯度一致性好,并采用多點(diǎn)采樣及鼓面圓周運(yùn)動(dòng)負(fù)載不平衡補(bǔ)溫技術(shù),保證硫化工藝溫度的真實(shí)需求。